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IE工业工程师技能提升暨国际注册IE工程师高级研修班

开课信息

  1. 开课日期培训天数上课地区状态
  2. 2018年08月24-25日2天深圳市
  1. 原价:¥4200
  2. 广培价:3990
课程编号:KC110434
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招生对象

IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。

课程介绍

本《IE工程师培训课程》由富士康IE学院外聘资深主力精益IE实战专家郭晓宁老师亲自授讲。 课程背景: 中国的问题不是没有高科技,也不是每家企业都必须搞高科技!中国做制造业本没有错,问题在我们的制造业很粗放!很没有竞争力! 微利时代来临,没有订单不安,有订单赚不到钱难受!必须控制运作成本,实现工期短、工时低、用人少、产出高、品质稳定,这是企业最关心的问题。 IE工程师能在企业解决上述问题。 在美国100个工程师中就有29个是IE工程师。 在中国绝大部分公司没有专门的IE工程师,更没有专门的IE机构和部门。 美国利发国际娱乐手机版管理专家曾经做国一项调查,IE工程师排名21世纪最受欢迎的职业之首。 日本人说“IE工程师是工业的医生”。 制造业巨头富士康专门成立IE学院,进行IE培训,郭台铭先生总结近四十年的经营体会,深有感触的指出:“模具是工业之母,IE是工业之父”,“IE无处不在,IE无所不能”;足见IE之重要! 授课特点: 本课程郭晓宁老师其注重工具、方法的讲解,并引用大量案例,特别强调课程的实用性与可操作性。 授课生动,氛围轻松,讲解深入浅出,通俗易懂,便于学员理解与吸收。 实务丰富,充分分享个人专业经历与工作经历。 互动性强,充分调动个人学员热情,参与案例演练,善于把握和处理实际问题,积极有效的回馈与指导,学员可即学即用。 相关认证(可选)* 认证费用:中级800元/人,高级1000元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳) 1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由HKTCC<<香港认证培训协会>颁发职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询) 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片 3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员   培训目的: 学习现代IE及精益生产的各种改善手法的及其运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等 了解工业工程在生产现场管理中的作用,转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本 学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路 识别生产现场中存在的问题,区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,有效实现减员增效, 通过系统学习为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础 掌握改善过程中人际关系的处理、资源的合理调配,以及如何促进企业提案改善风气及维持改善成效的有效防反弹措施 为企业培养一批具有扎实现场改善能力的的专业IE工程师改善专员。
IE工程师培训课程纲要如下: 简述培训纲要: 第一部分工业工程(IE)基础理论及导入 一、工业工程(IE)培训--基础理论 1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍 2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系 3工业工程7大手法 4工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施 第二部分工业工程(IE)培训--改善手法 一、方法改善手法 1、程序分析 A、工艺流程分析----案例讲解及演练 B、流动分析 1)人型流程分析----案例讲解及演练 2)物型流程分析----案例讲解及演练 3)信息流程分析 ECRS原则,5个方面,5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析 案例讲解部分: C、搬运及规划 1)从人力搬运到机械搬运 2)搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析 3)改进搬运的步骤及原则 4)生产现场搬运的改善—案例讲解及演练 5)线路图及层别图----案例讲解及演练 D、布局及规划 1)什么是布局 2)布局原则及基本形式 3)改进布局的分析手法 4)搬运和布局改善—案例讲解及演练 2、操作分析 人机联合作业分析----案例讲解及演练 人人联合作业分析 双手作业分析----案例讲解及演练 3、动作分析 1动素分析--18个动素及改善着眼点 2动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则 3动作经济原则下的十二个动作浪费 二、作业测定手法 作业测定 时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍) 秒表时间分析 1)秒表时间分析的步骤 2)异常值的剔除 3)测量对象的选择 4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 标准工时的制定 1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。 2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数 3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时 三、平衡生产线 平衡率的计算 解决瓶颈的七种方法 如何确定与控制节拍 平衡生产线的两个代表性方法 传统IE与精益生产是如何平衡生产线 ----案例讲解及演练 四、单元化生产线设计 单元化生产模式的定义与特点 单元化生产模式的种类 设备加工单元化与流水线单元化 单元化生产线设计步骤 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计 单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立 ----案例讲解及演练 五、防反弹措施 1)改善成果为什么会反弹 2)反弹的原因种类及应对措施 3)防反弹措施的设计 4)防反弹措施与员工士气的提高 5)防反弹措施实施注意事项 ----案例讲解及演练

讲师介绍

【培训老师】郭晓宁老师 国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问; 知名实战型IE培训讲师,资深精益生产、IE现场效率改善专家; 中国生产管理领域20年专注专一专职于精益培训与咨询推进者; 富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师; 美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师; 海信学院特邀外聘IE讲师; 西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师; 现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人; 二十余年专职现场改善,经验丰富独到; 企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上; 亲自指导IE、精益生产,成功为上百家企业进行项目咨询; 郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有将近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。 屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE工程师现场改善专业项目组长级人员有数千余人,入企业内训超过100,000人次。无论利发国际娱乐手机版还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE培训利发国际娱乐手机版与内训课程授课数量最高的知名实战专家之一。 典型咨询培训经历: IE工业工程&精益生产----人才训练培训班(标准课件) (1)2006年至今历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师,其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团近8万人次进行系统轮训;其中包括:针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程专业工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》! 2008年9月,郭老师的IE课程被富士康评为样版示范课程,郭老师被评为IE课程金牌示范讲师,为富士康外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系教授进行标杆授课,其为富士康服务的工厂包括:深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂,累计培训总人数近8万人次。 IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班(标准课件+培训企业案例) (1)顶新集团(康师傅)连续5期工业工程师进阶班,通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练,参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动,最终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份,改善点60多个。 (2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班, 为顺丰集团培育100多名专业的工业工程改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个。 (3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断,量身定制针对性解决方案,为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分8批次为时16天的系统IE技术培训,着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。 (4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”,为适合包钢的实际需求,郭晓宁老师进行了深入的实地调研,结合包钢工艺流程实战演练。 同年5月11日,包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训”。 同年6-7月,包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作,为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间带领学员现场演练,半年的成果跟踪,学员通过系统的学习,能够独立发现问题并提出解决方案与思路,具备现场改善的实战能力)。 2014年2月,包钢集团开始在生产单位推广工业工程(IE),为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日,15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂,为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研,分析推广车间的生产现状,针对发现的问题提出改善建议138条,在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。
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